-
- Hydraulisches Energiespeichersteuerungssystem mit zuverlässiger Energieüberwachung
- Energiespeicher-Hochfluss-Hydraulikumformsystem
- Hochpräzises digitales Servo-Synchronantriebssystem
- Energiespeichersystem mit Hochdurchfluss-elektrohydraulischem Servo-Testsystem
- Energiespeicher, große Durchflusskompensation und hydraulisches Balanceregelungssystem
- Hochfrequentes Ermüdungsprüfgerät
-
-
- Produkt
-
Lösung
-
Hydraulisches Energiespeichersteuerungssystem mit zuverlässiger Energieüberwachung
- Energiespeicher Hochdurchfluss-Stromquelle Anlaufsystem
- energiesparende elektrohydraulisches Steuerungssystem
- Hydrokontrolliertes System der Energiespeicheranlage eines elektrischen Ofens
- Notwendige Steuerung Hochdruck-Speicherenergiesystem für Ventile
- Gouverneur Energiespeicher Stromquelle elektrohydraulisches Steuerungssystem
-
Energiespeicher-Hochfluss-Hydraulikumformsystem
-
Hochpräzises digitales Servo-Synchronantriebssystem
-
Energiespeichersystem mit Hochdurchfluss-elektrohydraulischem Servo-Testsystem
-
Energiespeicher, große Durchflusskompensation und hydraulisches Balanceregelungssystem
- Hochfrequentes Ermüdungsprüfgerät
-
Hydraulisches Energiespeichersteuerungssystem mit zuverlässiger Energieüberwachung
- Service
- Berechnung
-
-
-
Hydraulisches Energiespeichersteuerungssystem mit zuverlässiger Energieüberwachung
-
Energiespeichersystem mit Hochdurchfluss-elektrohydraulischem Servo-Testsystem
-
Energiespeicher, große Durchflusskompensation und hydraulisches Balanceregelungssystem
-
Wie ist das Befüllventil des Druckspeichers zu verwenden?
Veröffentlichungszeit:
2024-11-15 17:09
Kategorie:
Nachrichtenzentrum
Fallstudie
Bei der Erstinbetriebnahme einer Hydraulikstation ist eine Gasfüllung erforderlich. Der Stickstoffdruck, mit dem der Energiespeicher befüllt wird, darf nur innerhalb eines bestimmten Bereichs schwanken; im Allgemeinen liegt er bei etwa 1/3 bis 3/4 des Arbeitsdrucks des Zylinders. Damit beträgt der Befülldruck des Energiespeichers der Kohlemühle 4 bis 5 MPa. Liegt der Druck zu hoch oder zu niedrig, kann die Funktion nicht wirksam gewährleistet werden. Vor dem Befüllen darf das Pumpensystem nicht in Betrieb gesetzt werden; vor der Überprüfung des Befülldrucks des Energiespeichers ist dessen Drucköl unbedingt abzulassen. Die korrekte Befüllmethode lautet wie folgt:
(1) Zunächst die Kunststoffkappe am Eingangsventil des Akkumulators abnehmen, anschließend mit einem Innensechskantschlüssel die metallische Schutzkappe des Eingangsventils leicht lösen. Das Stickstofffüllgerät wird an das Eingangsventil des Akkumulators angeschlossen; die Luftschläuche sind jeweils mit der Stickstoffflasche und dem Füllgerät verbunden.
(2) Prüfung des Drucks im Stickstoffbehälter und des Drucks im Energiespeicher: Drehen Sie das Ventil des Stickstoffbehälters vollständig auf; der an der Manometeranzeige abgelesene Wert entspricht dem Druck im Stickstoffbehälter. Anschließend schließen Sie das Ventil des Stickstoffbehälters, öffnen Sie das Entlüftungsventil des Manometers und lassen Sie den in der Füllleitung befindlichen Stickstoff ab; danach schließen Sie das Entlüftungsventil des Manometers wieder. Drehen Sie anschließend den Einstellhebel an der Füllvorrichtung im Uhrzeigersinn fest; dabei wird durch die Druckstange das Einlassventil des Energiespeichers geöffnet, sodass der im Energiespeicher enthaltene Stickstoff über dieses Ventil abgeführt werden kann. Gleichzeitig zeigt das Manometer nun den Druck im Energiespeicher an.
(3) Befüllung mit Gas: Drehen Sie das Ventil der Stickstoffflasche um einen bestimmten Winkel auf; sobald der Druck am Manometer 4–5 MPa erreicht hat, schließen Sie das Ventil wieder fest. Ist der Druck zu hoch eingestellt, ziehen Sie den Stößel des Befüllgeräts fest an und öffnen Sie anschließend langsam das Entlüftungsventil, um die Blase des Energiespeichers abzulassen. Wenn der Druck am Manometer auf 4–5 MPa gesunken ist, schließen Sie das Entlüftungsventil wieder fest und lösen Sie den Stößel des Befüllgeräts.
(4) Prüfen Sie, ob der Druck des Akkumulators auf den Sollwert eingestellt ist. Ist dies der Fall, öffnen Sie das Entlüftungsventil leicht, um das Gas aus der Füllvorrichtung abzulassen, schließen Sie das Ventil anschließend wieder fest und entfernen Sie das Manometer sowie die Rohrleitung. Überprüfen Sie, ob das Einlassventil des Akkumulators undicht ist; ist es dicht, ziehen Sie sowohl die Metall‑ als auch die Kunststoffschutzkappe fest an. Die Befüllung ist abgeschlossen.
Vorherige Seite:
Nächste Seite:
Empfohlene Nachrichten
Die von SCHWERLL übernommenen Arbeiten zur Herstellung des Super‑Durchfluss‑Anti‑Rückstoß‑Ventils für CNOOC sowie die dazugehörigen Super‑Durchfluss‑Tests wurden erfolgreich abgeschlossen. Sämtliche Produktkennwerte wurden bestätigt, die Durchflussprüfungen durchgeführt und die Zertifizierung durch die Klassifikationsgesellschaft CCS erlangt. Anti‑Rückstoß‑Ventil (AVR – Anti‑Recoil‑Valve; in der Branche auch als Rückstoßschutzventil bezeichnet)
Um den Anforderungen in Einsatzbereichen wie Fahrzeugen, Schiffen, der Luft‑ und Raumfahrt sowie mobilen Dienstleistungen gerecht zu werden – insbesondere dort, wo das Gewicht der Geräte oder der verfügbare Bauraum begrenzt sind – hat SCHWERLL im Jahr 2025 auf der Grundlage bewährter Standard‑Stickstoff‑Druckverstärker mit einem mini‑Modell begonnen und dieses erfolgreich in Schiffen sowie bei der Stickstoff‑Druckverstärkung schwer beladener Fahrzeuge eingesetzt.
Analyse der Ursachen für einen starken Druckabfall und eine kurze Lebensdauer von Blasenspeichern?
Analyse der Ursachen für einen starken Druckabfall und eine kurze Lebensdauer von Blasenspeichern? Der Aufbau eines Blasenspeichers ist sehr einfach: Er besteht im Wesentlichen aus dem ölgefüllten Bereich um die Blase sowie dem gasgefüllten Bereich mit einer gasdichten Dichtung. Im Betrieb muss das Öl mit dem Ölkreislauf verbunden sein; steigt der Druck, gelangt das Öl in den Speicher, wodurch das Gas komprimiert wird, bis der Druck im System nicht mehr ansteigt.
Wie lassen sich Störungen an Akkumulatoren reduzieren?
Treten im Druckspeicher Störungen auf, beeinträchtigt dies unmittelbar seine Leistungsfähigkeit und kann sogar zu abnormalen Druckverhältnissen sowie zum Ausfall des Gesamtsystems führen. Daher sollte im täglichen Betrieb verstärkt darauf geachtet werden, entsprechende Maßnahmen zu ergreifen, um das Risiko zu minimieren. Wie lassen sich bei einem defekten Druckspeicher Störungen reduzieren? Im Folgenden wird dieses Thema erläutert.
Der Druckspeicher ist ein äußerst interessantes Bauelement im Hydrauliksystem; ähnlich wie der Kondensator in der Elektrotechnik oder die Feder in der Mechanik dient er als wichtiges Energiespeicherelement und findet vielfältige, äußerst clevere Anwendungen – etwa in Hybridantrieben, in Stoßdämpfern, zur Stabilisierung des Systemdrucks (manchmal auch zur Stabilisierung des Durchflusses) sowie zur zeitweiligen Energieabgabe zur Simulation von Stößen.
1. Die Lebensdauer von Blasen ist im Allgemeinen relativ kurz (im Vergleich zu Kolbenpumpen), und die Qualität der Blasen variiert je nach Hersteller erheblich; 2. Zahlreiche Faktoren können die Lebensdauer der Blase verkürzen und zu einem Bruch führen, darunter unterschiedliche Qualitäts‑ und Lebensdauerschwankungen der Blase selbst, unsachgemäße Durchführung der einzelnen Montageschritte (z. B. fehlende vorherige Flüssigkeitsfüllung zur Schmierung), Fehler bei den Vorbefüllschritten (z. B. nicht langsames Befüllen mit Gas), Berechnungsfehler beim Vorbefülldruck, eine Öffnungsströmungsgeschwindigkeit, die nahe oder über 7 m/s liegt, eine beim Energiespeicherbetrieb pro Hub nahe oder unter 10 Sekunden liegende Zeit, Kollisionen der Blase mit keilförmigen Ventilen während des Betriebs, starke Temperaturschwankungen (einschließlich ausgeprägter saisonaler Temperaturunterschiede), langfristige seitliche Vibrationen und Erschütterungen, Korrosion durch das Fluid sowie Trägheitswirkungen kleiner fester Verunreinigungen im Arbeitsmedium und vieles mehr.
Produkte unterschiedlicher Spezifikationen
Produkte
Anwendungsfelder
Anwendung
Partner
Partner
Exportländer und -regionen
Exportländer
-
-
-
Hydraulisches Energiespeichersteuerungssystem mit zuverlässiger Energieüberwachung
-
Energiespeichersystem mit Hochdurchfluss-elektrohydraulischem Servo-Testsystem
-
Energiespeicher, große Durchflusskompensation und hydraulisches Balanceregelungssystem
-
Schwell Energy Storage Technology (Beijing) Co., Ltd.
Adresse: Gebäude 39B, 1. Stock, Nr. 16, Huanke Zhong Road, Tongzhou Park, Zhongguancun Science and Technology Park, Bezirk Tongzhou, Peking
Willkommen, unser Unternehmen über die folgenden Wege zu kontaktieren
Copyright © 2024 Schwell Energy Storage Technology (Beijing) Co., Ltd.
COOKIES
Unsere Website verwendet Cookies und ähnliche Technologien, um die Ihnen angezeigte Werbung zu personalisieren und Ihnen zu helfen, das beste Erlebnis auf unserer Website zu erzielen. Weitere Informationen finden Sie in unserer Datenschutz- und Cookie-Richtlinie
COOKIES
Unsere Website verwendet Cookies und ähnliche Technologien, um die Ihnen angezeigte Werbung zu personalisieren und Ihnen zu helfen, das beste Erlebnis auf unserer Website zu erzielen. Weitere Informationen finden Sie in unserer Datenschutz- und Cookie-Richtlinie
Diese Cookies sind für Grundfunktionen wie die Zahlung erforderlich. Standard-Cookies können nicht deaktiviert werden und speichern keine Ihrer Informationen.
Diese Cookies sammeln Informationen, z. B. wie viele Personen unsere Website nutzen oder welche Seiten beliebt sind, um uns dabei zu helfen, das Kundenerlebnis zu verbessern. Wenn Sie diese Cookies deaktivieren, können wir keine Informationen sammeln, um Ihr Erlebnis zu verbessern.
Diese Cookies ermöglichen es der Website, erweiterte Funktionalität und Personalisierung bereitzustellen. Sie können von uns oder von Drittanbietern gesetzt werden, deren Dienste wir auf unseren Seiten eingebunden haben. Wenn Sie diese Cookies nicht zulassen, funktionieren einige oder alle dieser Dienste möglicherweise nicht ordnungsgemäß.
Diese Cookies helfen uns zu verstehen, wofür Sie sich interessieren, damit wir Ihnen relevante Werbung auf anderen Websites zeigen können. Wenn Sie diese Cookies deaktivieren, können wir Ihnen keine personalisierte Werbung zeigen.