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Kraftquelle mit Druckspeicher für das Nivelliersystem
Veröffentlichungszeit:
2024-12-30 18:15
Kategorie:
Lösung
Speicherbasiertes Hochdurchfluss-Kompensations- und Ausgleichs‑Hydrauliksteuerungssystem
Akkumulatorsystem für die Plattformnivellierung
Stufensystem mit Akkumulatorstromquelle
Offshore-Plattformen geraten unter dem Einfluss von Wind und Wellen in Schwingung; auch bei Prozessen wie dem Anheben, beim Betrieb von Offshore-Windkraftanlagen sowie beim Transport und der Positionierung großer Anlagen können durch externe Einflüsse oder ungleichmäßige Lastaufnahmen sowie durch Schwankungen in der Präzision mechanischer Antriebe Ausgleichsbedarfe entstehen. Durch den Einsatz von Druckspeichern zur Pufferung, Aufnahme und Abgabe von Energie lässt sich eine Ausbalancierung von Druckschwankungen erreichen; ergänzt durch eine servogesteuerte, in Echtzeit reagierende Durchflussregelung kann zudem eine hochpräzise Nivellierung realisiert werden.
Die Nivellierung erfolgt mittels eines aktiven oder passiven Nivellierungssystems – gegebenenfalls in Kombination beider Verfahren. Bei besonders schweren Lasten, die eine präzise Nivellierung erfordern, kommt in der Regel eine Druckluft‑Speicher‑Antriebsquelle zum Einsatz. Bei hohen Anforderungen an die Systemzuverlässigkeit werden als Druckluft‑Speicher üblicherweise Kolben‑Speicher eingesetzt. Zur Kostenreduzierung besteht das System aus einem Druckluft‑Speicher sowie mehreren redundanten, fest installierten Druckbehältern.
Das Volumen und die Verteilung der Druckquelle des Ausgleichsbehälters werden in der Regel anhand der betrieblichen Betriebsparameter festgelegt. Bei Bedarf an Berechnungen und einer entsprechenden Auslegung wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure.
xin.qi@schwerll.com.cn
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Die von SCHWERLL übernommenen Arbeiten zur Herstellung des Super‑Durchfluss‑Anti‑Rückstoß‑Ventils für CNOOC sowie die dazugehörigen Super‑Durchfluss‑Tests wurden erfolgreich abgeschlossen. Sämtliche Produktkennwerte wurden bestätigt, die Durchflussprüfungen durchgeführt und die Zertifizierung durch die Klassifikationsgesellschaft CCS erlangt. Anti‑Rückstoß‑Ventil (AVR – Anti‑Recoil‑Valve; in der Branche auch als Rückstoßschutzventil bezeichnet)
Um den Anforderungen in Einsatzbereichen wie Fahrzeugen, Schiffen, der Luft‑ und Raumfahrt sowie mobilen Dienstleistungen gerecht zu werden – insbesondere dort, wo das Gewicht der Geräte oder der verfügbare Bauraum begrenzt sind – hat SCHWERLL im Jahr 2025 auf der Grundlage bewährter Standard‑Stickstoff‑Druckverstärker mit einem mini‑Modell begonnen und dieses erfolgreich in Schiffen sowie bei der Stickstoff‑Druckverstärkung schwer beladener Fahrzeuge eingesetzt.
Analyse der Ursachen für einen starken Druckabfall und eine kurze Lebensdauer von Blasenspeichern?
Analyse der Ursachen für einen starken Druckabfall und eine kurze Lebensdauer von Blasenspeichern? Der Aufbau eines Blasenspeichers ist sehr einfach: Er besteht im Wesentlichen aus dem ölgefüllten Bereich um die Blase sowie dem gasgefüllten Bereich mit einer gasdichten Dichtung. Im Betrieb muss das Öl mit dem Ölkreislauf verbunden sein; steigt der Druck, gelangt das Öl in den Speicher, wodurch das Gas komprimiert wird, bis der Druck im System nicht mehr ansteigt.
Wie lassen sich Störungen an Akkumulatoren reduzieren?
Treten im Druckspeicher Störungen auf, beeinträchtigt dies unmittelbar seine Leistungsfähigkeit und kann sogar zu abnormalen Druckverhältnissen sowie zum Ausfall des Gesamtsystems führen. Daher sollte im täglichen Betrieb verstärkt darauf geachtet werden, entsprechende Maßnahmen zu ergreifen, um das Risiko zu minimieren. Wie lassen sich bei einem defekten Druckspeicher Störungen reduzieren? Im Folgenden wird dieses Thema erläutert.
Der Druckspeicher ist ein äußerst interessantes Bauelement im Hydrauliksystem; ähnlich wie der Kondensator in der Elektrotechnik oder die Feder in der Mechanik dient er als wichtiges Energiespeicherelement und findet vielfältige, äußerst clevere Anwendungen – etwa in Hybridantrieben, in Stoßdämpfern, zur Stabilisierung des Systemdrucks (manchmal auch zur Stabilisierung des Durchflusses) sowie zur zeitweiligen Energieabgabe zur Simulation von Stößen.
1. Die Lebensdauer von Blasen ist im Allgemeinen relativ kurz (im Vergleich zu Kolbenpumpen), und die Qualität der Blasen variiert je nach Hersteller erheblich; 2. Zahlreiche Faktoren können die Lebensdauer der Blase verkürzen und zu einem Bruch führen, darunter unterschiedliche Qualitäts‑ und Lebensdauerschwankungen der Blase selbst, unsachgemäße Durchführung der einzelnen Montageschritte (z. B. fehlende vorherige Flüssigkeitsfüllung zur Schmierung), Fehler bei den Vorbefüllschritten (z. B. nicht langsames Befüllen mit Gas), Berechnungsfehler beim Vorbefülldruck, eine Öffnungsströmungsgeschwindigkeit, die nahe oder über 7 m/s liegt, eine beim Energiespeicherbetrieb pro Hub nahe oder unter 10 Sekunden liegende Zeit, Kollisionen der Blase mit keilförmigen Ventilen während des Betriebs, starke Temperaturschwankungen (einschließlich ausgeprägter saisonaler Temperaturunterschiede), langfristige seitliche Vibrationen und Erschütterungen, Korrosion durch das Fluid sowie Trägheitswirkungen kleiner fester Verunreinigungen im Arbeitsmedium und vieles mehr.
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